Как сделать шлакоблоки своими руками. Шлакоблок – один из самых затребованных материалов для возведения стен одноэтажных построек. Он отличается своей дешевизной и возможностью самостоятельного его производства в домашних условиях.
Технология производства шлакоблока в домашних условиях. Изготовление самодельного станка. Но если Вы будете делать формы для шлакоблоков своими руками, то можете изготовить их совершенно любыми.
Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Стеновые блоки давно стали одним из самых распространенных. В отличии от кирпича, строительные блоки гораздо проще сделать в домашних условиях своими руками.
Изготовить хорошие блоки можно и в гараже — главное, знать технологию и придерживаться рецептуры. Чем лучше наполнить формы? Если вы налаживаете производство шлакоблоков в домашних условиях, знайте – нет универсального состава, каждый мастер подбирает свою. Форму можно изготовить своими руками. Поэтому в домашних условиях получить его было невозможно. Вооружившись правильной технологией изготовления шлакоблока, при ровной площадке и бытовой сети в 220В можно получать прекрасный. А что бы готовый блок легче было доставать самодельную форму для. Пропорции бетона для производства шлакоблоков своими руками. Было бы не плохо в домашних условиях иметь строительный вибратор, а если нет, . Благодаря производству блоков в домашних условиях каждый может сэкономить значительные средства при строительстве. Технология, позволяющая изготавливать шлакоблоки в домашних условиях, достаточно проста.
Форма для шлакоблоков и бетонита своими руками. Станка для производства шлакоблоков в домашних условиях. Изготовление стеновых блоков из опилкобетона своими руками с. Производить в домашних условиях.
Как сделать шлакоблоки своими руками. Строительство из самодельных блоков. Основное назначение блоков. Шлакоблок — стеновой камень. Этот строительный материал предназначен для малоэтажного строительства.
Бытует мнение, что если в состав замеса включить цемент «высокой» марки, то из самодельных блоков можно сделать прочное основание под баню или дом. Однако фундаментные блоки должны выдерживать огромные нагрузки, поэтому блоки стоит приобретать на заводе, а не изготавливать самостоятельно. Виды шлакоблоков.
Шлакоблоки бывают: Благодаря достаточным прочностным характеристикам, полнотелые шлакоблоки используют для облицовки и возведения несущих стен, а также перегородок. Вместе с тем, пустотелые изделия обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. За счёт пустот существенно экономится сырьё, а значит, себестоимость продукции гораздо ниже. Также шлакоблоки используют как дополнительный утеплитель при возведении каркасов.
Как осуществить замес раствора для создания шлакоблока? Название стройматериала «шлакоблок» говорит само за себя. Это означает, что основной составляющей раствора будет шлак, полученный в доменной печи, который следует просеять через специальный просеиватель (сито). Шлак гранулированный.
Нам понадобится: 7 частей основного наполнителя (им послужит шлак); 2 доли гравия, имеющего фракции 5- 1. М 4. 00, 5. 00); примерно 3 части воды. Кроме шлака, в качестве основного элемента могут выступать и другие составляющие: глина, керамзит, песок, гравий, щебень, гипс и многие другие. Следует заметить, если в роли наполнителя вами выбран доменный шлак, то другие добавки запрещается использовать. Если вы хотите получить цветной шлакоблок, то в раствор можно ввести мел или доведённые до мелкой крошки красные кирпичи (их следует истолочь). Кирпичная крошка.
Кроме того, в процессе производства шлакоблоков следите за тем, чтобы раствор не растекался. Цветной шлакоблок. Цветной шлакоблок красный. Название компонентов. Кол- вокомпонентов. Плотность, кг/м. 3Водопоглощение, %Мрз, циклов не менее.
Предел прочности при сжатии, кг/см. Цемент, кг. Песок, кг (м. Щебень, кг (м. 3)Вода, л (в зависимости от влажности компонентов)5. Цемент, кг. Отсев, кг (м. Песок, кг (м. 3)Вода, л.
Цемент, кг. Песок, кг (м. Вода, л. 60. 01. 55. Совет для получения прочных блоков: в раствор необходимо добавить пластификатор (купить его можно в любом строительном магазине). Тогда вы получите не только прочные, но и морозостойкие и водонепроницаемые блоки.
Когда вы собираетесь самостоятельно наладить процесс создания шлакоблоков, следует понимать, что универсальной рецептуры раствора не существует. Каждый мастер путём проб и ошибок подбирает свою уникальную формулу.
Если вы новичок, то можете прибегнуть к стандартной. Методы производства шлакоблоков. Существует два способа получения таких блоков у себя на участке. При помощи опалубки, то есть формы, изготовленной из пиломатериалов либо стальных листов. На основе работы специального станка. Видео — Изготовление шлакоблока вручную. Видео — Шлакоблочный шагающий передвижной станок.
Видео — Станок для изготовления шлакоблоков. Инструментарий и материалы для производства блоков: Инструкция по самостоятельному изготовлению формы. Конструкция формы имеет следующий вид: донышко и боковые стенки. Между парой поперечных досок или листов из металла следует на нужном для вас расстоянии закрепить поперечины. Выдерживайте шаг, соответствующий размерам требуемого шлакоблока. Вариант формы для шлакоблоков.
Поскольку достать готовое изделие из формы будет сложно, конструкция ёмкости должна быть разборной. Для эффективности производства делайте опалубку, рассчитанную на получение 4- 6 шлакоблоков. Схема формы. Для изготовления формы в целях создания шлакоблоков вам понадобится: листы железа толщиной 3 мм; железные планки в 5 мм (несколько штук); цилиндры, диаметром 4 см; сварочный аппарат; болгарка; мелок для разметки.
Этапы изготовления одинарной разъёмной металлической формы. Шаг 1. Проводим разметку листа согласно размерам блоков: нам понадобится две продольные стороны и две поперечные.
Вырезаем болгаркой наши пластины. Ширина продольной пластины – 2. На стальных листах отметки для резки. Шаг 2. Ко дну формы для шлакоблока должны привариваться крылышки, высотой 3,5 см, чтобы форма не ездила, и ручка – для быстрого освобождения залитого раствора от формы. Шаг 3. По контуру поперечных и продольных стенок производят насечки, с целью зацепить форму за продольно установленные стенки. Изготовление формы. Шаг 4. Собираем нашу форму.
Сборка формы. Шаг 5. Для создания пустот в шлакоблоке изготавливаем навесные цилиндры. Их необходимо приварить к пластине толщиной 3- 4 мм, которая должна как будто пронизывать цилиндры ближе к верху.
На торцевых стенках нашей ёмкости делаем насечки, чтобы их зацепить. Разъемная форма на несколько блоков. Видео — Форма для шлакоблоков своими руками. Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы.
Формы имеют любые габариты. Стандартные размеры конструкции 9. В целях экономии материала лучше использовать формы с ячейками на 4- 6 блоков и цилиндрами (квадратами) для создания полостей. Металлическая самодельная форма (разъёмная) имеет следующий вид. Поддон. Цилиндры для отверстий. Форма для изготовления блоков.
Рассмотрим поэтапный процесс изготовления шлакоблоков. Замешиваем раствор в бетономешалке. Замешивание раствора. Шаг 2. Засыпаем лопатой смесь в нашу форму. В этом случае смесь густая.
Можно также использовать и жидковатый раствор. Шаг 3. Обязательно следим за тем, чтобы раствор заполнил ёмкость равномерно.
Для этого утрамбовываем засыпанный раствор. Контролируем заполняемость формы до краёв. Выравниваем верхний слой при помощи лопатки. Трамбуем раствор. Шаг 4. Если раствор сухой, то следует использовать специальную крышку, отверстия в которой будут перекрывать штыки в формочке. Это приспособление поможет утрамбовать наш шлакоблок. Для жидкого раствора такая крышка не применяется.
Крышка. Накрытая форма. Шаг 5. Перемещаем наш блок на открытую площадку с целью дальнейшего хранения. Через 3. 0- 4. 0 минут снимаем низ, боковые стороны и верхнюю крышку.
Для лучшего извлечения шлакоблока подобьём сверху стены и продольную полоску с цилиндрами обычным молотком. Снимаем форму. Готовый блок. Шаг 6. Для полного высыхания нам понадобится не менее суток. Производство шлакоблоков с использованием станка- вибратора.
Шаг 1. Замешиваем наш раствор, учитывая пропорции. Особое внимание следует уделить нужному количеству воды, ведь шлакоблоки не должны растекаться, когда вы будете извлекать их из формы. Замешивание. Раствор для изготовления блоков. Для того чтобы узнать правильную консистенцию смеси, проведите небольшой тест.
Сожмите раствор в руке: если он в ней соединяется, а при падении на землю не расплывается, — это хороший и правильный раствор. Шаг 2. Наполняем нашу форму раствором, с горкой. Заполнение формы. Раствор накладываем с горкой. Шаг. 3. Включаем машину на 2- 4 секунды, после чего загруженный состав будет утрамбовываться.
Разравниваем смесь руками, чтобы были видны железные штыри (цилиндры). Включаем машину. Шаг 4. Если в форме недостаточно смеси, её требуется дополнить, вставить прижим и опять включить вибратор.
О завершении формирования свидетельствует осадка прижима на ограничители. Шаг. 5. Нашу виброформу опять следует включить на 6- 1.
Шаг. 6. Закрываем сверху крышкой с отверстиями для цилиндров. И делаем ещё одну утрамбовку путём поднятия и опускания крышки 4- 5 раз.
Шаг. 7. Затем, не выключая машину, форма снимается, — достаточно отвести машину к себе. За смену при помощи вибромашины можно произвести до 5. Изготовленные блоки.
Шаг. 8. Сушим блоки 5- 1. Полное затвердевание полученных стройматериалов свершится по истечении месяца, при этом влажность должна быть высокой, а воздух тёплым. Сушка блоков. Шаг.
Через сутки блоки можно перенести в места хранения (они не будут сломлены), но размещать их совместно допускается только через неделю. А если вами всё- таки будет добавлен в раствор пластификатор, то через 6- 8 часов их можно перемещать и складировать. Разумеется, приобретать вибростанок для единичного производства не стоит, но утрамбовке при создании шлакоблоков следует уделять особое внимание (от этого процесса зависит качество изделия). В таком случаем можно использовать обычную шлифовальную вибромашину, на которую достаточно поместить нашу форму со смесью. Видео — Производство шлакоблоков с использованием станка- вибратора. Особенности хранения шлакоблоков.
Хранят полученные изделия в пирамидальных штабелях, сразу по сто штук. При этом они укладываются с небольшими промежутками. Вам достаточно пару месяцев просушить материал, — тогда можете приступать к постройке бани, пристройки или сарая.
Блоки. Какие существуют особенности производства шлакоблока? При производстве шлакоблоков особое внимание следует уделить сушке. Так, например, какая- либо вмятина или неровность испортят строительный материал. Ещё одним требованием к качеству материала является геометрия. Большое количество неровностей и изъянов – предпосылка к увеличенным расходам на отделку возведенных стен.
Поэтому, чтобы изделие получилось ровным, следует наполнять форму или виброформу до краёв. Не скупитесь насыпать раствор с горкой, ведь вибрация утрясёт вашу смесь. Пример наполнения формы.
Для лучшей пластичности при замесе раствора не забывайте засыпать пластификатор в расчёте 5 г на один блок. Это избавит изделие от возможных трещин, повысит прочность и морозостойкость. Для постройки небольшой бани замешивать раствор можно вручную, но ускорить процесс поможет бетономешалка. Вам достаточно купить или одолжить на время небольшой агрегат, ёмкостью 0.
Это позволит лучше связать крупинки цемента и фракции наполнителя. Следует заметить, если вы заполняете деревянные или металлические формы без возможности подведения виброутряски, смесь должна быть жидковатой. Плюсы и минусы применения шлакоблоков.